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In modernen Fertigungs- und Qualitätsprozessen reicht es heutzutage nicht mehr aus, Daten nur zu erfassen. Sie müssen in Echtzeit verfügbar und sofort auswertbar sein.
Genau hier setzt i|NORIS®-DMI an:
So stehen alle relevanten Daten genau dort zur Verfügung, wo sie gebraucht werden, etwa zur Steuerung, Analyse und fortlaufenden Optimierung Ihrer Prozesse.
Genug mit zeitaufwendigen Umwegen, manuellen Übertragungen und doppelter Datenpflege. Setzen Sie auf Effizienz und digitale Durchgängigkeit.
Mitarbeitende sehen sofort, was relevant ist. Unklare Informationen oder lange Suchvorgänge entfallen.
QS-Teams und Produktionsverantwortliche können aktuelle Daten sofort zur Analyse, für Audits oder im Rahmen von KVP-Projekten nutzen.
Falsche oder unvollständige Eingaben werden systematisch ausgeschlossen.
Relevante Daten sind jederzeit verfügbar und lassen sich strukturiert für Berichte, Zertifizierungen oder fundierte Entscheidungen im Tagesgeschäft exportieren.
Durch die Integration mit BI-Tools, ERP-Systemen oder Prüfmitteln entsteht ein durchgängiger Datenfluss ohne Reibungsverluste.
Mit i|NORIS®-DMI erfassen, analysieren und nutzen Sie Produktionsdaten in Echtzeit, für bessere Entscheidungen und stabilere Prozesse.
Wo Prozesse noch auf Papier oder in verstreuten Excel-Dateien dokumentiert werden, sind Medienbrüche, Datenverluste und ineffiziente Abläufe vorprogrammiert.
Ein Klassiker:
i|NORIS®-DMI sorgt für klare Strukturen und eine moderne Datenauswertung.
Dadurch stehen sie allen Beteiligten sofort zur Verfügung.
Mit jedem dokumentierten Arbeitsschritt, jeder Prüfung und jeder erfassten Abweichung wachsen die Daten direkt in eine strukturierte Datenbasis hinein.
Alle Informationen stehen dort in Real-Time bereit, sind langfristig nachvollziehbar und 24/7 auswertbar. Das sorgt nicht nur für maximale Transparenz im laufenden Betrieb, sondern schafft auch eine verlässliche Grundlage für fundierte Entscheidungen.
Mit i|NORIS®-DMI sehen alle Beteiligten auf einen Blick, welcher Arbeitsschritt bereits abgeschlossen wurde, wer was wann geprüft hat und wo mögliche Verzögerungen auftreten. Diese Transparenz schafft im Umkehrschluss Sicherheit, verbessert die Koordination und beschleunigt die Reaktionsfähigkeit bei Abweichungen.
Prüfwerte, Rückmeldungen und Freigaben werden nicht erst nachgelagert, sondern direkt im laufenden Prozess digital erfasst. Das ermöglicht eine lückenlose Dokumentation in Echtzeit, spart wertvolle Zeit und sorgt dafür, dass Qualitätssicherung unmittelbar in die Fertigung integriert ist.
Wiederkehrende Abweichungen, fehlerhafte Eingaben oder kritische Grenzwertverletzungen werden vom System nicht nur erkannt, sondern auch systematisch erfasst und aufbereitet. So entsteht eine fundierte Datenbasis für Ursachenanalysen, KVP-Prozesse und nachhaltige Qualitätsverbesserungen ganz ohne Mehraufwand.
Service- oder Instandhaltungsmitarbeiter können Rückmeldungen direkt vor Ort erfassen. Die Daten werden automatisch synchronisiert, sobald eine Verbindung besteht. So bleiben alle Informationen vollständig und aktuell, ganz ohne manuelle Nacharbeit oder Übertragungsfehler.
In Unternehmen ohne ein digitales Echtzeit-System ist die Dokumentation oft lückenhaft oder im “worst case” gar unleserlich. Handschriftliche Protokolle landen in Ordnern, Messwerte werden vergessen oder nicht plausibilisiert, Fortschritte sind demnach nur schwer überprüfbar.
Die Folge:
Mit i|NORIS®-DMI gehört das der Vergangenheit an.
Alle relevanten Daten werden konsistent und nachvollziehbar dokumentiert, unabhängig davon, wo oder wann sie erfasst werden. Damit entsteht eine Datenbasis, die nicht nur Rückverfolgbarkeit gewährleistet, sondern neue Erkenntnisse ermöglicht.
In produzierenden Unternehmen mit mehreren Standorten oder komplexen Abläufen stellt dieser Funktionsbereich die entscheidende Datengrundlage bereit.
Dadurch lassen sich Qualität, Produktivität und Fehlervermeidung nicht erst im Nachgang, sondern in Echtzeit steuern.
So schaffen wir echten Mehrwert über alle Mitarbeiter-Gruppen hinweg.
Sie erhalten jederzeit Zugriff auf aktuelle Prüfdaten, dokumentierte Abweichungen und Fehleranalysen, ideal für Audits und kontinuierliche Verbesserungsprozesse.
Alle laufenden Aufträge, Fortschritte und kritischen Prozessschritte sind jederzeit einsehbar, unabhängig vom Standort und in Echtzeit.
Für eine sichere und effiziente Steuerung im Tagesgeschäft sehen Sie sofort, welche Arbeiten abgeschlossen wurden, wo Rückmeldungen fehlen und wo eingegriffen werden muss.
können mobil auf alle relevanten Informationen zugreifen, Rückmeldungen direkt vor Ort erfassen und nahtlos mit der Zentrale synchronisieren.
Profitieren von strukturierten, maschinenlesbaren Daten, die sich problemlos in BI- und ERP-Systeme integrieren lassen.
Nutzen Sie Ihre Produktionsdaten endlich so, wie es gedacht ist:
live, strukturiert und
steuerungsrelevant - mit i|NORIS®-DMI
